Какво представлява светкавицата при леене под налягане и как да се справим с нея?

Флаш при леенето под налягане е често срещан и често обезпокоителен проблем, който може значително да повлияе на качеството и ефективността на производствения процес. Като доставчик на леене под налягане съм се сблъсквал с този проблем много пъти и съм придобил ценна представа за това какво представлява и как да се справя с него.

Какво е Flash при леене под налягане?

Светкавицата при леене под налягане се отнася до тънкия, излишен материал, който се изтласква от кухината на матрицата и върху разделителната линия, вентилационните отвори или областите на ежекторния щифт по време на процеса на леене. Изглежда като тънък, нежелан слой метал около краищата на отлятата част. Това явление възниква поради няколко причини, свързани главно с взаимодействието между разтопения метал, матрицата и оборудването за леене.

Една от основните причини за светкавицата е прекомерното налягане на впръскване. Когато налягането, приложено за инжектиране на разтопения метал във формата, е твърде високо, това може да принуди метала да проникне през малките пролуки между половините на формата или други отвори във формата. Тези пролуки, които обикновено са предназначени за вентилация или ежекторни щифтове, не са проектирани да задържат потока под високо налягане от разтопен метал. В резултат на това металът излиза и формите пламват.

Друг фактор е износването на формата. С течение на времето формата може да претърпи ерозия и деформация поради многократен контакт с разтопения при висока температура метал и механичните сили, включени в процеса на леене. Това може да доведе до по-големи празнини между компонентите на матрицата, което позволява на метала да изтече и да създаде светкавица. Освен това, неправилното подравняване на формата също може да допринесе за образуването на пламъци. Ако двете половини на формата не са идеално подравнени, ще има неравномерно разпределение на налягането и празнини, където металът може да излезе.

Въздействие на светкавицата върху частите за отливане под налягане

Светкавицата може да има няколко отрицателни въздействия върху частите за леене под налягане и цялостния производствен процес. Първо, това се отразява на точността на размерите на частите. Излишъкът от материал може да добави нежелана дебелина към ръбовете на частта, което води до отклонение от посочените размери. Това може да бъде сериозен проблем, особено за части, които изискват висока точност, като напрПрецизно отливане на клапан от неръждаема стомана. В такива случаи частите може да не паснат правилно в крайния монтаж, което води до функционални проблеми.

Второ, светкавицата може да намали качеството на повърхността на частите. Тънкият слой излишен метал може да създаде груби ръбове и неравни повърхности, които може да изискват допълнителни довършителни операции за отстраняване. Това не само увеличава времето за производство, но и увеличава разходите за производство. Освен това наличието на светкавица също може да повлияе на механичните свойства на частите. Излишният материал може да действа като концентратор на напрежения, потенциално намалявайки здравината и издръжливостта на детайла.

Как да открием светкавицата в частите за отливане под налягане

Откриването на светкавица в частите за отливане под налягане е сравнително лесно. Визуалната проверка е най-често срещаният метод. Като просто погледнете частта, можете лесно да идентифицирате тънкия, излишен материал около разделителната линия или други области на частта. Въпреки това, за по-точно откриване, особено за малка или трудно видима светкавица, могат да се използват други техники.

Една такава техника е използването на щуп. Пиломерът е тънка метална лента с известна дебелина. Като поставите щупа между детайла и равна повърхност, можете да измерите дебелината на светкавицата. Ако измервателният уред може да влезе в празнина около частта, това показва наличието на светкавица. Друг метод е използването на координатна измервателна машина (CMM). CMM може да измери точно размерите на частта и да открие всякакви отклонения, причинени от светкавица. Може също така да предостави подробна информация за местоположението и размера на светкавицата, което е полезно за подобряване на процеса.

Как да се справим със светкавицата при леене под налягане

Превантивни мерки

Предотвратяването на появата на светкавица на първо място е най-ефективният начин да се справите с нея. Една от ключовите превантивни мерки е оптимизирането на налягането на впръскване. Чрез внимателно регулиране на налягането на впръскване въз основа на вида на метала, размера и сложността на частта и характеристиките на формата, рискът от светкавици може да бъде значително намален. Това изисква добро разбиране на процеса на леене под налягане и използването на подходящо оборудване и системи за контрол.

Поддържането на формата в добро състояние също е от решаващо значение. Редовната проверка и поддръжка на матрицата може да помогне за идентифициране и ремонт на всички признаци на износване, преди те да доведат до образуване на пламъци. Това включва почистване на матрицата, проверка за всякакви повреди или деформации и подмяна на износени компоненти. Освен това трябва да се осигури правилно подравняване на формата по време на процеса на настройка. Използването на щифтове за подравняване и други инструменти за подравняване може да помогне да се гарантира, че двете половини на формата са перфектно подравнени, намалявайки риска от светкавици.

Премахване на Flash

Ако се появи проблясък, той трябва да бъде отстранен от частите. Има няколко метода за премахване на флаш. Един от най-простите методи е ръчното смилане. Това включва използването на ръчна мелница или пила за отстраняване на излишния материал. Ръчното шлайфане е подходящо за дребномащабно производство или за части с малки количества светкавици. Това обаче е трудоемък процес и може да не е подходящ за широкомащабно производство.

Друг метод е механичното подрязване. Това може да стане с помощта на преса за подрязване или машина за щанцоване. Частта се поставя в приспособление и излишният материал се отрязва с помощта на остър нож или матрица. Механичното подрязване е по-ефективен метод от ръчното смилане и е подходящо за производство в голям обем. Това обаче изисква специално оборудване и инструменти.

Химическото ецване може да се използва и за премахване на светкавицата. При този метод частите се потапят в химически разтвор, който селективно разтваря излишния материал. Химическото ецване е прецизен метод и може да се използва за части със сложни форми. Това обаче изисква внимателен контрол на химическия разтвор и процеса на ецване, за да се избегне повреда на частта.

Казуси от практиката

Нека да разгледаме някои примери от реалния свят за справяне със светкавица при леене под налягане. В проект, включващSnap - Tite MC / Flex / AC конекторпроизводство, първоначалните части за леене под налягане имаха значителна светлина около линията на разделяне. Това се дължи на високото налягане на впръскване, използвано за запълване на кухината на формата със сложна форма. Чрез намаляване на налягането на впръскване и оптимизиране на стробиращата система количеството светкавици беше значително намалено. Освен това, редовната поддръжка на формата, включително полиране на разделителните повърхности, помогна за допълнително минимизиране на образуването на пламък.

В друг случай производител на медицински инструменти е имал проблеми със светкавицатаЛеене под налягане на медицински инструменти. Частите имаха проблясъци в зоните на изхвърлящите щифтове, което беше причинено от износването на ежекторните щифтове и неправилното подравняване на матрицата. Чрез подмяна на износените ежекторни щифтове и подобряване на подравняването на матрицата, проблемът със светкавицата беше ефективно решен.

Заключение

Светкавицата при леене под налягане е често срещан, но разрешим проблем. Чрез разбиране на причините, въздействията и методите за откриване и чрез прилагане на подходящи мерки за превенция и отстраняване, доставчиците на леене под налягане могат да гарантират качеството и ефективността на своите производствени процеси. Като доставчик на леене под налягане, аз се ангажирам да предоставям висококачествени части за леене под налягане с минимално проблясване. Ако се нуждаете от услуги за леене под налягане, насърчавам ви да се свържете с мен за доставка и допълнителни дискусии. Можем да работим заедно, за да намерим най-добрите решения за вашите специфични изисквания.

Референции

1. Кембъл, Дж. (2003). Отливки. Бътъруърт - Хайнеман.
2. Flemings, MC (1974). Обработка на втвърдяване. Макгроу - Хил.
3. Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствено инженерство и технология. Пиърсън.