Какви са свойствата на заваряване на металните пясъчни отливки?

Ей там! Аз съм доставчик в бизнеса с метъл пясък и днес искам да разговарям за свойствата на заваряване на метални пясъчни отливки. Това е тема, която е много важна, особено за тези от нас, които се занимават с всякакви метални части ежедневно.

Първо, нека разберем какво е кастингът на метален пясък. Това е процес, при който разтопеният метал се излива в пясъчна плесен, за да се създаде желана форма. Този метод се използва широко, защото е ефективен и може да произвежда части в големи количества. Но когато става въпрос за заваряемост, не всички метални пясъчни отливки са създадени равни.

Фактори, влияещи върху заваряването

Химичен състав

Химическият състав на метала в пясъчни кастинги играе огромна роля за това колко добре може да бъде заварен. Например, въглеродната стомана е често срещан избор в пясъчното леене. Количеството въглерод в него се отразява на нейната заваряемост. Ниско - въглеродна стомана (по -малко от 0,3% въглерод) обикновено е лесна за заваряване. Той има добра пластичност и не образува твърде много твърди и чупливи конструкции по време на процеса на заваряване.

От друга страна, високо - въглеродна стомана (повече от 0,6% въглерод) може да бъде истинска болка за заваряване. Когато го загрявате по време на заваряване, той образува мартензит, твърда и чуплива фаза. Това може да доведе до напукване в областта на заваряването. И така, ако гледатеТежка машина за леене на пясък, който може да използва различни степени на стомана, трябва да сте наясно със съдържанието на въглерод и как се отразява на заваряването.

Легиращите елементи също имат значение. Неръждаемата стомана е сплав, който съдържа хром, никел и други елементи. Хромът вНеръждаема стомана от неръждаема стоманаобразува защитен оксиден слой на повърхността, което е чудесно за устойчивост на корозия, но може да причини проблеми по време на заваряване. Той може да реагира с кислород във въздуха и да образува хром оксиди, което може да намали качеството на заварката.

Микроструктура

Микроструктурата на пясъчния метал е друг ключов фактор. При пясъчно леене скоростта на охлаждане на разтопения метал влияе върху размера на зърното и структурата на крайната част. Крайната зърнеста микроструктура обикновено има по -добра заваряемост от груба зърна.

Когато металът се охлажда бавно в пясъчната форма, той образува големи зърна. Тези големи зърна могат да направят метала по -податлив на напукване по време на заваряване. Например, в алуминиеви пясъчни отливки, бавната охладена част може да има груба структура. Ако се занимавате сЛеярна алуминиев пясък, ще искате да контролирате скоростта на охлаждане, за да получите фино зърнеста микроструктура за по -добра заваряване.

Порьозност

Порьозността е често срещан дефект в пясъчните отливки. Това е основно мънички дупки или празнини в метала. Тези пори могат да бъдат причинени от неща като газов захващане по време на процеса на изливане или свиване, докато металът се охлади. Порьозността може сериозно да обърка процеса на заваряване.

По време на заваряване топлината може да доведе до разширяване на газта в порите. Това може да доведе до дупки в заваряването, които отслабват ставата. Също така, наличието на пори може да затрудни разтопения заваръчен метал да се слепи правилно с основния метал. Така че, когато избирате пясъчна част за заваряване, трябва да проверите за нивата на порьозност.

Заваряване на различни метали в пясъчни отливки

Стомана

Както споменах по -рано, Steel е популярен избор в пясъчната леене. Ниската - въглеродна стомана е най -лесната за заваряване. Можете да използвате общи методи за заваряване като заваряване с екранирана метална дъга (SMAW), заваряване на газова метална дъга (GMAW) и волфрамово инертно заваряване (TIG).

Високи - ниски - сплав (HSLA) стомани също се използват при пясъчно леене. Те имат добра комбинация от здравина и заваряемост. Трябва обаче да обърнете внимание на предварителното отопление и след заваряване на топлинната обработка, за да предотвратите напукване.

Алуминий

Алуминиевите пясъчни отливки се използват широко в автомобилната и аерокосмическата промишленост поради лекото им тегло. Но заваряването на алуминий може да бъде сложно. Алуминият има висока топлинна проводимост, което означава, че бързо провежда топлина от зоната на заваряването. Това може да затрудни поддържането на правилната температура за правилното сливане.

Друг проблем е оксидният слой върху повърхността на алуминия. Този слой има много по -висока точка на топене от самия алуминий. Така че, трябва да почистите добре повърхността преди заваряване, за да отстраните оксидния слой. Заваряването на TIG е популярен избор за алуминиеви пясъчни отливки, тъй като позволява прецизен контрол на топлинния вход.

Мед

Медта и неговите сплави също се използват при пясъчно леене. Медта има отлична електрическа и топлопроводимост, но също така има висока точка на топене и висока топлинна проводимост, което може да направи заваряването предизвикателно.

Когато заварявате медни пясъчни отливки, трябва да използвате процес на заваряване с висока енергия, за да преодолеете загубата на топлина. Често се използва заваряване с дъга на газови волфрамови дъга с метален пълнител. Металът за пълнене помага да се компенсира високата термична проводимост и гарантира добър синтез.

Подобряване на заваряването

Предпочитание за заваряване

Правилната подготовка преди заваряване е от решаващо значение. Това включва почистване на повърхността на пясъчната част. Трябва да премахнете всякакви слоеве за мръсотия, масло, ръжда или оксид. За неръждаема стомана може да използвате химически почистващ препарат или механично смилане, за да отстраните оксидния слой.

Предварителното отопление също е важно, особено за високи въглеродни стомани и някои сплави. Предварителното нагряване на частта преди заваряване помага да се намали скоростта на охлаждане по време на заваряване, което може да предотврати образуването на твърди и чупливи конструкции.

Избор на процеса на заваряване

Изборът на правилния процес на заваряване е от съществено значение. Различните метали и геометриите на частта изискват различни методи за заваряване. Например, ако заварявате голяма - плътна пясъчна стоманена част, можете да изберете потопено дъгово заваряване (трион), тъй като може бързо да депозира голямо количество заваръчен метал.

Ако се занимавате с тънко покрито с алуминиев пясък, заваряването на TIG би било по -добър избор, тъй като осигурява повече контрол и по -малко вход на топлина.

След заваряване Обработка

След заваряване, след заваряване обработката може да подобри качеството на съединението. За стомана, топлинната обработка след заваряване (PWHT) може да облекчи остатъчните натоварвания и да подобри здравината на заваряването. Това може да включва отгряване или стрес - облекчаване на частта при определена температура за определен период от време.

Защо да изберете нашите метални пясъчни отливки за заваряване

Ние се гордеем с нашите продукти за леене на метален пясък. Екипът ни от експерти внимателно контролира всяка стъпка от процеса на леене, за да осигури висококачествени части с добра заваряемост.

Имаме строги мерки за контрол на качеството, за да проверим за фактори като химичен състав, микроструктура и порьозност. Това означава, че когато купувате нашите пясъчни части, можете да сте сигурни, че те ще заваряват добре.

Независимо дали имате нужда от aТежка машина за леене на пясък, части отЛеярна алуминиев пясък, илиНеръждаема стомана от неръждаема стомана, Покрихме ви.

Ако сте на пазара за метални пясъчни отливки за приложения за заваряване, ще се радваме да си поговорим с вас. Можем да обсъдим вашите специфични изисквания и да ви помогнем да изберете правилните части. Не се колебайте да се свържете с цитат или да започнете дискусия за обществени поръчки. Тук сме, за да направим вашите проекти за заваряване успешен!

ЛИТЕРАТУРА

• Наръчник за метали: заваряване, спояване и запояване, ASM International
• Заваръчна металургия, Джон К. Липолд и Дейвид К. Милър

И така, това е обвивка на свойствата на заваряване на метални пясъчни отливки. Надявам се, че този блог ви е дал по -добро разбиране какво да търсите при избора на пясъчни части за заваряване. Ако имате някакви въпроси, не се колебайте да ги пуснете в коментарите или да се свържете за повече информация.