Какви са често срещаните дефекти в стоманеното пясъчно леене и как да ги предотвратят?

Ей там! Като доставчик в бизнеса със стоманени пясъчни пясъци, видях справедливия си дял от общи дефекти в процеса. В този блог ще ви преведа през тези проблеми и ще споделя някои съвети как да ги предотвратите.

1. Порьозност

Порьозността е един от най -честите дефекти при леене на пясък от стомана. Показва се като малки дупки или празнини в частта. Има няколко причини, поради които може да се появи порьозност.

Една от причините е захващането на газ. По време на процеса на леене газове като водород, азот или кислород могат да се качат в разтопената стомана. Това обикновено се случва, когато пясъчната плесен има лоша вентилация или когато разтопеният метал се излива твърде бързо. Друга причина може да бъде свиването на порьозността. Докато стоманата се охлажда и се втвърдява, тя се свива. Ако няма достатъчно разтопен метал, за да запълни пространството, създадено от това свиване, порьозността може да се образува.

За да предотвратим захващането на газ, трябва да се уверим, че пясъчната плесен има правилна вентилация. Това може да се постигне чрез използване на отвори в дизайна на формата. Също така, контролирането на скоростта на изливане е от решаващо значение. Изсипването на разтопената стомана с умерено темпо позволява на газовете да избягат. За порьозността на свиването можем да използваме щрангове. Рийзерите са допълнителни резервоари от разтопен метал, които доставят отливката, докато се втвърдява, компенсирайки свиването.

2. Пукнатини

Пукнатините в стоманените пясъчни отливки могат да бъдат истинско главоболие. Има два основни типа: горещи пукнатини и студени пукнатини.

Горещите пукнатини се образуват, докато кастингът все още е в полу -твърдо състояние. Те често се причиняват от високи вътрешни напрежения поради неравномерно охлаждане. Когато различните части на кастинга се охлаждат с различна скорост, това създава напрежения, които могат да доведат до напукване. Студените пукнатини, от друга страна, се развиват, след като леенето напълно се втвърди и охлади до стайна температура. Те могат да се дължат на фактори като остатъчни напрежения, неправилна обработка на топлината или наличие на примеси в стоманата.

За да предотвратим горещи пукнатини, трябва да контролираме скоростта на охлаждане. Използването на подходящи материали за плесен с добра топлопроводимост може да помогне за по -равномерно охлаждане. Можем също така да регулираме температурата на изливане, за да не създадем прекомерни термични градиенти. За студените пукнатини правилното обработка на топлината е от съществено значение. Топлинната обработка може да облекчи остатъчните натоварвания в леенето. Освен това, използването на висококачествена стомана с ниски нива на примеси може да намали вероятността от студено напукване.

3. Включения

Включенията са не -метални частици, които се смесват в отливката. Те могат да идват от различни източници, като пясъчната плесен, огнеупорната облицовка на топящата се пещ или примесите в суровините. Включенията могат да отслабят механичните свойства на леенето и да намалят цялостното му качество.

За да предотвратим включванията, трябва да обърнем голямо внимание на суровините. Използването на чист и висококачествен стоманен скрап и добавки може да сведе до минимум въвеждането на примеси. Също така, правилната филтрация по време на процеса на изливане може да помогне за премахване на включванията от разтопената стомана. Пясъчната плесен трябва да бъде внимателно подготвена, за да се избегнат всякакви пясъчни частици да влязат в леенето.

4. Мреки и студени затвори

Погребенията възникват, когато разтопената стомана не успее да запълни цялата кухина на формата. Студените затваряния, от друга страна, се случват, когато се срещат два потока от разтопена стомана, но не се сливат правилно, оставяйки видим шев в леенето.

Тези дефекти често се причиняват от ниска температура на изливане, неправилен дизайн на залепване или плесен с твърде висока топлинна устойчивост. Ако разтопената стомана е твърде студена, тя няма да тече лесно и може да не достигне до всички части на формата. Лошо проектираната система за гетиране може също да ограничи потока на разтопения метал.

За да предотвратим неправилни и студени затваряния, трябва да гарантираме, че температурата на изливане е в съответния диапазон за специфичния стоманен клас. Системата за чифтосване трябва да бъде проектирана така, че да позволи гладък и неограничен поток на разтопената стомана. Също така можем да загреем формата, за да намалим топлинното му съпротивление и да подобрим потока на разтопения метал.

5. Грубова повърхност

Повърхностната грапавост в отливките от стоманени пясъци може да повлияе на външния вид и функционалността на крайния продукт. Тя може да бъде причинена от самата пясъчна плесен, вида на използвания пясък или взаимодействието между разтопената стомана и повърхността на формата.

За да постигнем по -плавно покритие на повърхността, можем да използваме по -фин пясък с площ за формата. Повърхността на плесен също може да бъде покрита с огнеупорен материал, за да се намали взаимодействието между разтопената стомана и пясъка. Освен това, правилното уплътняване на формата е важно, за да се гарантира еднаква повърхност.

Нашите решения и продукти

В нашата компания разработихме ефективни стратегии за справяне с тези общи дефекти. Ние предлагаме широка гама отЛегиране с легиран пясъкпродукти. Нашите легирани пясъчни отливки са направени с висококачествени материали и усъвършенствани техники за леене, за да се сведе до минимум появата на дефекти.

Ние също сме специализирани вНеръждаема стомана от неръждаема стомана. Неръждаемата стомана има уникални свойства, а нашата експертиза в неръждаемата стомана за леене на пясък гарантира, че крайните продукти са с най -високо качество, без големи дефекти.

Ако търсите цялостно решение, нашетоКомплект за леене на пясъке чудесен вариант. Тя включва всички необходими компоненти за успешен процес на леене на пясък, предназначен да ви помогне да постигнете дефекти - безплатни отливки.

Защо да ни изберем?

От години сме в бизнеса с кастинг на пясъчни пясъци и опитът ни ни научи много за предотвратяване на дефекти. Имаме екип от квалифицирани инженери и техници, които непрекъснато работят върху подобряването на нашите процеси на кастинг. Нашите мерки за контрол на качеството са строги и тестваме всеки кастинг, за да гарантираме, че той отговаря на най -високите стандарти.

Ако сте на пазара за стоманени пясъчни отливки, ще се радваме да си поговорим с вас. Независимо дали сте малък производител на мащаби или с голям мащаб индустриален клиент, можем да ви предоставим правилните решения за вашите нужди. Не се колебайте да се свържете с оферта или да обсъдите вашите специфични изисквания. Тук сме, за да ви помогнем да получите най -добрите - качествени отливки от стоманени пясъци на конкурентна цена.

ЛИТЕРАТУРА

• Campbell, J. (2003). Кастинги. Butterworth - Heinemann.
  -Сазмие Комитет за наръчник. (2008). Наръчник на ASM, том 15: Кастинг. ASM International.