Как да подготвим пясъчната форма за леене на стомана в пясък?

Подготовката на пясъчна форма за леене на стомана в пясък е щателен процес, който изисква цялостно разбиране на използваните материали, техники и протоколи за безопасност. Като доставчик наСтоманено пясъчно леене, свидетел съм от първа ръка на важността на прецизността и качеството в този занаят. В този блог ще споделя стъпка по стъпка процеса на подготовка на пясъчна форма за пясъчно леене на стомана, от първоначалната фаза на проектиране до окончателното сглобяване на формата.

Разбиране на основите на стоманеното пясъчно леене

Леенето на стоманен пясък е производствен процес, който включва изливане на разтопена стомана в пясъчна форма, за да се създаде желаната форма. Пясъчната форма служи като временен контейнер, който държи разтопения метал, докато се втвърди. Този метод се използва широко в различни индустрии поради своята гъвкавост, рентабилност и възможност за производство на сложни форми.

Проектиране на модела

Първата стъпка в подготовката на пясъчна форма е проектирането на модела. Моделът е реплика на крайната отливка и се използва за създаване на кухина в пясъчната форма. Може да бъде изработен от различни материали, като дърво, пластмаса или метал, в зависимост от сложността на дизайна и броя на необходимите отливки.

Когато проектирате шаблона, е важно да вземете предвид фактори като свиване, ъгли на наклон и разделителни линии. Свиването се получава, когато разтопената стомана се охлажда и втвърдява, така че шарката трябва да е малко по-голяма от крайната отливка, за да се отчете това. Към шаблона се добавят наклонени ъгли, за да се улесни отстраняването му от пясъчната форма, докато разделителните линии показват къде матрицата ще бъде разделена на две половини.

Избор на пясък

Изборът на пясък е от решаващо значение за успеха на процеса на леене в пясък. Пясъкът трябва да има добри термични свойства, висока якост и отлична пропускливост, за да позволи на газовете да излязат по време на процеса на изливане. Често използваните пясъци за леене на стомана включват силициев пясък, оливинов пясък и хромитен пясък.

Силициевият пясък е най-широко използваният пясък поради своето изобилие и ниска цена. Има добри термични свойства и издържа на високи температури, което го прави подходящ за леене на стомана. Оливиновият пясък, от друга страна, има по-добра топлопроводимост и е по-малко склонен към термично напукване, което го прави идеален за отливане на сложни форми. Хромитният пясък е известен със своята висока огнеупорност и устойчивост на проникване на метал, което го прави подходящ за приложения при високи температури.

Приготвяне на пясъчна смес

След като пясъкът е избран, той трябва да се смеси със свързващо вещество, което да държи пясъчните зърна заедно и да придаде формата на формата. Най-често използваните свързващи вещества за леене на стомана в пясък са глина и смола.

Глината е естествено свързващо вещество, което се смесва с вода, за да се образува паста. Той е евтин и лесен за работа, но има ограничена здравина и може да бъде склонен към напукване. Свързващите смола, от друга страна, предлагат по-висока якост и по-добра точност на размерите. Те се предлагат в различни видове, като фенолна смола, фуранова смола и епоксидна смола, всяка със свои собствени уникални свойства и приложения.

Пясъчната смес трябва да се смеси добре, за да се осигури равномерно разпределение на свързващото вещество. Съдържанието на влага в сместа също е критично, тъй като твърде много влага може да причини напукване на формата, докато твърде малко влага може да доведе до слаба здравина на формата.

Създаване на матрицата

Следващата стъпка е да създадете формата с помощта на подготвената пясъчна смес. Това обикновено се прави с помощта на формовъчна кутия, която е рамка, която държи пясъка на място. Кутията за формоване е разделена на две половини, дръжката и дръжката, които са разделени от разделителната линия.

Шаблонът се поставя в плъзгащата се половина на формовъчната кутия и пясъчната смес се натъпква около него с помощта на трамбовъчен инструмент. Пясъкът трябва да бъде натъпкан плътно, за да се осигури добра здравина на формата, но не прекалено плътно, за да се избегне повреда на шаблона. След като половината за плъзгане е напълнена, половината за покриване се поставя отгоре и пясъкът се натъпква по същия начин.

След като пясъкът е опакован, шаблонът се отстранява внимателно от матрицата, оставяйки след себе си кухина във формата на крайната отливка. След това матрицата се проверява за всякакви дефекти, като пукнатини или кухини, и се извършват всички необходими ремонти.

Изработка на сърцевина

В някои случаи отливката може да изисква вътрешни кухини или сложни форми, които не могат да бъдат оформени с помощта на основната форма. В такива случаи ядрата се използват за създаване на тези функции. Сърцевините се правят от същата пясъчна смес като формата и се поставят вътре в кухината на формата, преди да се излее разтопената стомана.

Процесът на изработване на сърцевината е подобен на процеса на изработване на матрицата, но изисква повече прецизност и внимание към детайла. Сърцевините трябва да бъдат точно позиционирани и закрепени във формата, за да се осигури правилната форма и размери на крайната отливка.

Сглобяване и изливане на матрица

След като формата и сърцевините са подготвени, те се сглобяват заедно. Сърцевините се поставят в кухината на матрицата, а половинките на кожуха и дръжката се затягат заедно. След това формата се загрява предварително до определена температура, за да се отстрани всякаква влага и да се подобри потока на стопената стомана.

След това разтопената стомана се излива във формата през резервоар за изливане и литникова система. Системата за литник е проектирана да контролира потока на разтопения метал и да гарантира, че той запълва равномерно кухината на формата. Процесът на изливане трябва да се извършва внимателно, за да се избегнат всякакви пръски или турбуленция, които могат да причинят дефекти в отливката.

Охлаждане и втвърдяване

След като разтопената стомана бъде излята, тя трябва да се охлади и втвърди във формата. Скоростта на охлаждане е критична, тъй като може да повлияе на микроструктурата и свойствата на крайната отливка. Твърде бързото охлаждане може да доведе до твърда и крехка отливка, докато твърде бавното охлаждане може да причини растеж на зърната и да намали здравината на отливката.

След като стоманата се втвърди, формата се оставя да се охлади допълнително, преди да се отвори. След това отливката се отстранява от матрицата и всеки излишен пясък или флаш се отстранява с помощта на мелница или пясъкоструйка.

Довършителни работи и оглед

Последната стъпка в процеса на леене на стомана в пясък е довършването и проверката. Отливката се обработва машинно, за да се постигнат желаните размери и повърхностно покритие. След това се проверява за всякакви дефекти, като пукнатини, порьозност или включвания, като се използват методи за неразрушителен тест, като ултразвуково изследване или рентгеново изследване.

Ако бъдат открити дефекти, може да се наложи отливката да бъде поправена или бракувана. След като отливката премине проверката, тя е готова за използване по предназначение.

Заключение

Подготовката на пясъчна форма за леене на стомана в пясък е сложен и предизвикателен процес, който изисква комбинация от умения, знания и опит. Следвайки стъпките, описани в този блог, можете да осигурите успешното производство на висококачествени стоманени отливки.

Ако се интересувате отСтоманено пясъчно леенеилиЛеярна за алуминиев пясъкуслуги или ако имате нужда отКомплект за леене в пясък, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем с всичките ви кастинг нужди и да ви предоставим най-добрите решения за вашите проекти.

Референции

• Кембъл, Дж. (2003). Отливки. Бътъруърт-Хайнеман.
• Flemings, MC (1974). Обработка на втвърдяване. Макгроу-Хил.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2014). Производствено инженерство и технология. Пиърсън.